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以下是:济宁金乡木质燃烧颗粒果木炭的图文介绍
环模滚压成型方式生产的济宁金乡成型颗粒燃料为颗粒状,直径大约在6~12mm,长度大约在20~40mm,不用电加热。物料水分可放宽至18%,原料粒径要求小于1mm。该方式主要用于大型木材加工区木屑加工或造纸厂秸秆碎屑的加工。济宁金乡生物质颗粒燃料达到什么标准为佳呢?我国目前没有专门的生物质成型燃料的标准,一般工业锅炉主要采用直径为8~10mm、长度为25~35mm以木质为主的生物质颗粒作为燃料,主要技术指标为直径6~12mm,长度为直径的2~4倍,堆积密度大于600kg/m3,破碎率小于1.5%~2.0%,干基含水量小于10%~15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%,热值大于16MJ/kg。生物质颗粒的成型密度是一个很重要的指标,它关系着燃烧过程中的热效率,也关系着是否符合工业锅炉节能降耗的发展要求。众所周知,燃煤工业消耗了我国很多的煤炭,同样是环境恶化的污染源,所以尽可能的开发使用清洁能源,是目前实现节能减排目标的主要手段。济宁金乡生物质燃料在工业锅炉中的应用
生物质颗粒燃料具有堆积密度小、能量密度低、运送、贮存使用空间大、本钱高等特点,其制约了生物质能的大规模使用。生物质经过细密成型后不光可作为燃料替代煤炭直接焚烧使用,一起也可经过干馏炭化技能、液化技能、气化技能等进行深加工使用,从而处理生物质使用的经济性和有用性问题,完成生物质能源规模化使用。今日就给我们讲讲关于生物质颗粒的成型过程中。生物质颗粒固化成型通常被分为枯燥破坏期间、预紧缩期间和成型紧缩期间三个期间,其间成型紧缩期间是重要的期间。生物质质料破坏后从加料口经进料绞龙进入成型室,在成型室内,主轴股动环模旋转,在磨擦力效果下,压辊与环模一起旋转,质料经进料刮板被卷进环模和压辊之间,两者相对旋转对质料逐步揉捏,并挤入环模孔,在环模中成型,并不断向孔外挤出,压粒过程中物料是在压模与压辊激烈揉捏效果下强行经过均布于环形压模的小孔而压实成型的。
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